大众网记者 苏鑫 菏泽报道

　　四季度冲刺战鼓催征，作为国内纤维素醚行业领军企业，位于牡丹区皇镇街道的山东天盛纤维有限公司车间内机器轰鸣、人声鼎沸，数字化生产线火力全开，以“硬核支撑”推动年产能4万吨的纤维素醚产品加速释放，掀起全力以赴赶工期、抢进度的实干热潮，向着年度目标全力冲刺。

　　走进天盛公司数字化生产车间，全自动智能化精准完成原料配比、混合搅拌等核心工序，中控室的数据大屏实时跳动着反应温度、转化率、产品纯度等关键指标，全流程数字化管理让纤维素醚生产实现“精准可控、高效运转”。从精制棉预处理到醚化反应，再到成品干燥、分筛包装，数字化系统打通各环节信息壁垒，不仅将产品不良率控制在0.5%以下，还使单条生产线产能较传统模式提升40%，有效破解了四季度国内外订单集中带来的生产压力，保障建材、日化等多领域客户的供货需求。

　　“依托数字化转型成果，我们实现了生产计划智能排产、设备故障预警、质量全程追溯，即便面对多批次、高纯度要求的纤维素醚订单，也能高效响应。”天盛公司生产负责人介绍，当前车间开工率保持100%，员工们实行“三班倒”轮班制，在做好安全生产的前提下，争分夺秒赶工期。作为年产能4万吨的行业龙头，公司凭借全国第一、全球第五的产能规模，已成为全球纤维素醚供应链中的关键稳定力量。为保障冲刺阶段的生产连续性，公司还通过数字化平台实时调配精制棉、环氧丙烷等核心原材料供应链资源，确保供应充足、物流运输顺畅，为产能持续释放筑牢保障。

　　眼下，天盛公司全体员工以“时不我待、只争朝夕”的干劲，在数字化车间的赋能下开足马力生产，以全国领先、全球前列的产能优势冲刺四季度，为区域经济高质量发展及全球纤维素醚产业稳定供应注入强劲动能。