大众网菏泽8月20日讯（通讯员 秦军义）今年以来，山东能源新矿集团新巨龙公司坚持低成本战略，积极应对企业发展新常态，以成熟矿井建设年为主线，深入实施“双效”区队建设，立足提高煤质，提高回收率、降低含矸率，形成高效工作面、千米掘进区队等高效模式，回采、掘进、流程、系统均实现新突破，掘进进尺同比增幅24.61%，洗精煤回收率达71%，事故影响同比降幅16.17%。

　　以综放一区为代表的高效工作面工作创建，在新增一个充填工作面的情况下，实现增面不增人、减人不减产，产生持续高效效应。

　　他们实施一岗多责，检修工、生产工二合一，班组长岗位工化、四六制改三八制等措施，持续优化多轮放顶煤工艺，提高探顶煤频次，增加端头放煤架数，补齐后部运输机溜槽与回煤箱连接处空隙，提高顶煤回收率2%以上。两工作面实行错时检修，避峰生产，杜绝了满仓空仓现象。强化采高控制，优化过断层方案，减少底煤丢失和矸石量，实现2303S工作面过断层不丢煤、不掉产、不增耗。强化煤质控制，通过严格控制拉架放煤和二次放煤的放出量，采取安监员兼职煤质监督员、动态滚筒探底、绩效考核与煤质挂钩等措施，降低放煤矸石量，保证现场煤炭质量达标达效。

　　以综掘一区为代表的快掘区队创建，在大断面软煤质托顶煤巷道特殊条件下，25天创出829米好成绩，人均掘进效率提高19.4%，达到千米掘进水平。

　　他们优化掘进支护平行作业工艺，研发双臂锚杆支护台车，实现前掘后支平行作业，确保掘支平衡。加强掘进机司机、喷浆手、支护工等关键工种技能培训，提高业务水平，保证巷道切割成型，降低回弹率，确保锚杆锚索安装质量。实施材料定额配送，保障正常掘进生产，实现材料的科学配比和经济管控。创新发明快速掘进小型气动式架棚机、“锚盘提送器”和“锚杆限位器”等实用小工具，减少支护时间，实现效率效益双提升。

　　安全高效安撤模式促进了“双效”提升，在2302N工作面按期投产后，1303N工作面顺利撤面，支架运输由40天缩短为20天，奥钢联620综掘机撤除-转运-组装实现新突破，耗时由42小班缩短为25个小班，完成高效运输拆装。在副井钢丝绳换绳过程中，首先回收旧绳，利用旧绳头将新绳带入天轮、滚筒，将施工时间由72小时缩短至56小时，提高了施工效率。

　　各专业统筹合力，全面推进“双效”区队建设再突破。充填工作面和大煤流煤矸分离系统的优化提升，逐步实现100mm以上矸石不升井，释放了原煤运输和主井提升能力。每月对南、北风井通风系统需风量进行计算，根据矿井需风量确定南、北风井主通风机运行工况点，确保矿井进风量与需风量比控制在1.1以内。防治水上，对2302N工作面新近系防水煤柱留设进行了论证,并通过审批，实现资源开采最大化。运输上，推进物流系统与材料系统、内部市场化结算系统融合，实现全过程管控，推广使用I140V型重型吊梁，提升单轨吊机车运行稳定度和效率，形成物料装运—胶轮车运输—采区换装点—单轨吊运送至施工地点的“单轨吊与胶轮车接力运输”模式。