事故率降低靠什么？新巨龙：安全管理系统化水平

　　大众网菏泽6月16日讯（通讯员 陈乐）如何以系统化的安全管理手段防范不可控的安全风险，这是新巨龙近来安全管理重点课题，他们紧抓“源头、过程、成效”三点逐步破题，实现一季度生产事故起数同比减少12%，影响时间同比减少50%，杜绝轻伤及以上人身事故，圆满完成生产指标。

　　抓源头向员工素质要安全

　　他们把员工的安全意识培养和安全技能提升作为降低率的首要任务。注重安全文化建设，整合提炼形成以“人智强安、技高固安、环优育安”为核心安全理念、“人企合一、生命至上”为安全价值观、“建设世界上最安全的生态绿色矿井”为安全愿景、“文化引领、科技治灾、蓝领工程”为安全战略的“内生长安”安全文化理念体系，借助争创全国安全文化示范企业的有力时机加以宣贯推广，实现了安全理念入心。创新安全知识培训，构建形成每日一题、每井一问、每周一课、每月一考、每人一书、每年一赛“六个一”常态化培训模式和“一难题、一项目、一岗位”的针对性培训措施，例如回采专业吸收放顶煤岗位能手成立回采放顶煤工艺研究组，让岗位工参与到工艺创新中，实现了改变工艺不再单独培训。激励安全技能提升，构建技能大师、首席技师、金蓝领、银蓝领、高级技师等5个层级金字塔式职工技能层级体系，2014年从111个工种选聘出821人高技能人才，建立技能大师工作站室，推动以师带徒、小组式学习提升，通过提高素质红线提高了安全红线。

　　抓过程向工程质量要安全

　　他们把质量标准化建设作为降低事故率的重要手段。实行质量标准化考核评级，打造精品工作面、精品迎头、精品大巷、精品硐室，严格执行质量标准化绩效考核规定，考核评级与绩效工资挂钩，凸显质量重要性。实施“6S+6”管理，将“6S”管理与6个现场管理工具结合起来，即：整理、整顿与标准化、定置化结合，清扫、清洁与设备点检制、日历化检修结合，素养、安全与手指口述、岗位描述结合，　　　　推动了现场施工面貌和设备管理的改善。实施安全可视化管理，通过绿、黄、红三种安全色和牌板、标签等工具，将各岗位场所安全生产信息转换为简单、明确、规范的视觉信息，实现提示、提醒、提神作用，间接带动了工程质量的提升。

　　抓成效向监管监察要安全

　　他们把安全隐患排查和“专家型”安监队伍建设作为降低事故率的强力保障。做细安全隐患排查，他们构建以总工程师、生产副总经理、安监处长为首的隐患排查治理机制，岗位、班组、区队、专业、公司五级隐患排查治理格局、项目、措施、资金、时间、人员、责任、督察“七项落实”要素, 实现A级隐患不失控，B级隐患不跨月、C级隐患不过班。加速安监队伍建设，他们提出创建“专家型安全队伍”的目标，开展“每周一事故案例教育”活动，通过“数字、图片、视频”等形式，让安监员掌握事故发生机理和处理措施；重点针对矿井“水、火、热、压、尘”五大灾害防治进行专家授课，提高安监人员的隐患识别能力；采取“请进来、送出去”的方式，派送安监人员到培训机构和院校进行学历升级，提高安监人员的文化水平。安全监管力度的增强和水平的提升直接促进了现场操作水平的提升，直接推动了事故率下降。