“高效战队”守护千米深井

　　大众网菏泽9月25日讯（通讯员 秦军义 郑欢迎）山东能源新矿集团新巨龙公司主井为塔式多绳摩擦提升机，副井为落地式多绳摩擦提升机，提升高度均超过800米，主副井实现安全高效运行，主井创出日提升1253勾的测试记录，素有“高效战队”之称的综合工区大筒维修组功不可没。这个班组连续五年获新矿集团“工人先锋号”称号，先后获新矿集团“金牌班组”等十余项称号。

　　“这些维修工作，要求人员业务高超、身体素质好、无恐高现象，始终保持如履薄冰的状态，安全高效，是他们不懈的追求！”综合工区区长崔士伟介绍大筒组时谈到。

　　创新“1+3+N”班组管理

　　大筒维修组以安全高效检修为目标，逐步形成“1+3+N”（1个平台、3类会议、各种活动）管理方式。他们自主设计班组展板式分享平台，将班组制度、检修内容、工具运用、每周一课、注意事项和工作信息等记录在展板，成为班组管理提升重要载体。通过班组“三会”：每日总结会、检修分享会和案例分析会，落实安全检修任务，以班长督促检查，群监员落实整改等形式，增强员工安全、质量、责任、成本、诚信意识。开展各种学习交流，今年举办16次创新研讨，制作钢丝绳除油器、加油器、抽拉斜梯式站台等数十种工器具，组织3次“勤俭办企、增盈创效”座谈，征集合理化建议22个，“多听、多看、多问、多想”成为班组良好习惯。

　　践行“三个能够”节约思路

　　大筒维修组每月材料费约20万元。他们坚持“三个能够”节约思路：能够修复的设备绝不用新的，能够节约的材料绝不浪费，能够自主维修绝不对外委派。“市场形势不好，必须‘过紧日子’、精打细算。”他们高效与节约兼顾，以“定量排计划、现场查遗留”为控制措施，将罐轮、罐耳和焊条、螺丝均列入节约指标。每隔5天对罐轮罐耳注油、调整，将每个罐轮使用寿命由4个月增至5个月，对换下的罐轮罐耳修复，每月可节约1个价值2万元罐轮。把报废罐轮等设备拆下能用部件作备件，把废油脂过滤后用到钢丝绳和设备摩擦润滑部位，把废铁板有用部分割下做“补丁”，做到修旧利废“吃干榨尽”，年可节约材料费20万元。

　　建成设备“生命周期”档案

　　大筒维修组针对千米立井淋水大、提升速度快、设备磨损快的实际，将设备历次“病因”写进“病历”，建成设备“生命周期”档案，延长设备使用寿命。他们针对提升设备“刷油和浇涂”保养钢丝绳的方式涂油不均匀、油脂浪费问题，制造出模型进行试验创新，根据射流原理，研制出“空气射流全压喷油器”，将涂油用工由原来4人降至1人，提高了检修效率，主副井钢丝绳涂油一次可节约油脂3800余元。在钢丝绳检查维护时，每名员工都练就了一双“火眼金睛”，不放过丁点锈蚀和断丝, 及时发现绞车运行中的点点异常,他们不断改进维修方式，将六根绳的收绳时间,从原来十几小时缩短到现在3个小时，大大提高了工作效率。