大众网菏泽6月15日讯（通讯员 束涛 王稚彬）在兖矿集团公司所属矿井中，菏泽能化赵楼矿的井下闷热是出了名的。按照常理，井下的工作环境应该是冬暖夏凉，而赵楼矿由于矿井井深达905米，地温及淋水温度平均在43℃，夏季工作面的温度达到了35℃，相对湿度也在90%以上，给安全生产及职工的身体健康带来了严重的影响。

　　2008年，矿井引进了德国WAT公司的KM3000型井下集中式降温系统，使矿井实现了永久降温。该系统为国内首套，具有使用简单、效率高、能耗低等特点。系统自运行以来，制冷机组运行稳定，经现场实测，工作面空冷器出风口温度在15℃左右,工作面干球温度26.4℃，湿球温度24.6℃，相对湿度85%，掘进工作面温度也降到26℃左右，相对湿度保持在86%。自此，井下工作环境得到明显改善，达到了国家《煤矿安全规程》的要求，职工身体健康得到了充分保障。

　　6月9日，记者同赵楼矿机电工区技术员邵晓伟、安监处党支部副书记褚世俊一同到井下，体验这套先进降温系统带来的清凉。换上工装，乘罐笼、坐胶轮车、登猴车，过巷道、爬上山、走下山，几经辗转，我们来到了3303综放工作面运输顺槽空冷器出风口。但见长长的巷道内许多工人正在有序地忙碌。巷道高处，直径1米的空冷器出风口有习习凉风涌出，巷道内温度宜人，感觉不到丝毫的闷热。邵晓伟介绍说，再往里走气温还要低。褚世俊也说道，以前我们的职工待在闷热的环境里本就够难熬的了，还要从事体力劳动，那滋味可想而知了。

　　随后，我们又来到了1号辅助运输大巷，在制冷硐室，参观了安装在这里的三套集中式降温系统。据介绍，平时只需一套系统工作，夏季炎热季节三套系统都要投入运行。途中，每到一处邵晓伟就给我们介绍空冷器进出水的管路布局。他说，KM3000型井下集中式降温系统属国际领先、国内一流。引进之初，由于赵楼矿的井下环境湿度超出了系统的设计范围，经常造成高温报警停机。他们及时与厂家联系，要求其加大冷凝器、油冷却器的管径，增加系统参数的上下限；对一、二号机组进行了改造，降低油温，延长机组运行时间，提高机组的工作效率，使设备运行始终处于良好状态。为降低运行成本，他们还对变频系统进行升级改造，用国产备件替代进口备件，提高了系统的互换性和统一性。

　　为进一步增强矿井整体降温效果，在此基础上，2014年，矿新一届领导班子又与江南大学、西安科技大学合作，投资2767.327万元，建成了矿井全风量降温系统。该系统为国内首创，其对矿井进风实施降温，联合井下集中降温系统，实现了对全矿井从井口、进风大巷、主要硐室到各采掘工作面的全面降温；井口空气换热站选用表冷式换热器，充分利用矿井负压作动力，实现入风的热湿交换处理，大大减少了传统的动力消耗，从而使矿井降温系统在整体上更加完善。

　　升井时，心中涌动着些许感慨，为在赵楼矿井下工作的工人兄弟而欣慰。